Une imprimante laser est un appareil très pratique. Surtout s'il remplit plusieurs fonctions à la fois (MFP). Sa présence permet d'imprimer des documents et des photographies sans sortir de chez soi. Cependant, le processus se heurte parfois à de nombreuses difficultés. L'un d'eux est une image floue. Il peut apparaître même après que l'imprimante a été rechargée et que la cartouche est pleine. Pourquoi l'imprimante imprime-t-elle pâlement ? Que faire dans ce cas ?
De quoi allons-nous parler :
Vérification des paramètres
La première raison pour laquelle une imprimante laser imprime pâlement réside dans ses paramètres. De nombreux modèles, comme HP ou Canon, disposent d'une option appelée « Impression économique ». Cela permet de prolonger la durée de vie de la cartouche :
- Premièrement, il distribue l’encre afin qu’il y en ait suffisamment pour imprimer davantage de pages.
- Dès qu'il reste environ la moitié de la peinture, l'appareil passe en mode économique. En conséquence, l'imprimante imprime trop faiblement.
La désactivation de ce paramètre aidera à corriger la situation. Grâce à lui, vous pouvez imprimer plusieurs pages ou plusieurs photos. Cependant, la qualité de l’image en souffrira.
Manque de colorant
Une autre raison pour laquelle une imprimante Canon imprime pâle (cela s'applique également à d'autres modèles, par exemple HP) est une quantité insuffisante de colorant. Si l'image s'avère floue, vous n'avez pas besoin de chercher immédiatement une nouvelle cartouche ni d'effectuer la procédure de remplissage.
Vous devriez procéder quelque chose comme ceci :
- récupérez la cartouche,
- bien agiter
- remettre.
Grâce à ces étapes, vous pourrez imprimer des dizaines de pages supplémentaires de texte imprimé. De plus, cela s'applique aux appareils de presque toutes les marques et modèles, que ce soit HP, Canon ou autres.
Que faire si la situation n'a pas changé ? Remplissez la cartouche ou remplacez-la.
Pannes possibles
L'imprimante laser imprime faiblement après le remplissage et en raison de pannes de cartouche. Cet élément n'est pas durable et échoue donc souvent. Tout dysfonctionnement, quelle que soit sa complexité, réduit la luminosité de l'impression, même si la cartouche est pleine.
Les parties principales de la cartouche sont l'arbre magnétique et la raclette.
- Le rouleau permet à l'encre de coller au tambour. La peinture reçoit une charge négative du rouleau. Le tambour est chargé positivement. La différence de potentiel favorise l'adhésion. Plus cette valeur est élevée, plus l'encre tombera sur le tambour et plus l'image sur le papier sera claire.
- Une raclette est un appareil qui distribue la peinture et la répartit uniformément le long d'un arbre magnétique.
Dans des conditions normales, ces pièces ne devraient présenter aucune entaille. Cependant, lors du processus d'impression, leurs bords se déforment, provoquant l'apparition de stries blanches sur les images. Mais le plus souvent, l'imprimante imprime en pâle.
Il convient de noter que les cartouches fonctionnent de la même manière sur presque tous les modèles de tels appareils. Mais le processus de leur production est différent :
- Le métal est utilisé pour fabriquer les rouleaux magnétiques HP et Canon. Leur couche supérieure est caoutchoutée. Les raclettes de ces sociétés sont en polyuréthane.
- Les arbres Samsung sont entièrement fabriqués en caoutchouc. Les raclettes sont dans la plupart des cas en métal.
Un moyen efficace de résoudre les problèmes décrits ci-dessus consiste à remplacer les pièces défectueuses. La qualité d'impression s'améliorera immédiatement et l'image deviendra plus lumineuse.
Il arrive parfois que l'arbre et la raclette ne soient pas du tout usés, que la cartouche soit pleine, mais que l'imprimante HP imprime pâlement. Dans de tels cas, il est nécessaire de les nettoyer de l’excès de peinture.
Comment et quelle est la meilleure façon de procéder ?
- L'arbre magnétique peut être nettoyé avec de l'acétone. Il n'est pas recommandé d'utiliser de l'alcool isopropylique - il ne dissout pas complètement la peinture.
- Pour les raclettes, il est préférable d'utiliser des lingettes spéciales non pelucheuses. Si nécessaire, ils peuvent être trempés dans de l'eau distillée.
Tous les mouvements doivent être légers, sans pression, sinon le revêtement sera endommagé.
Comment recharger correctement une cartouche
Pour qu'une imprimante laser puisse imprimer des images de haute qualité, les cartouches doivent être rechargées correctement.
Les modèles HP, Canon et autres sont ravitaillés à peu près de la même manière :
- Couvrez le plan de travail avec du papier.
- Retirez la cartouche.
- À l'aide d'une pince, retirez les bagues qui fixent le photoconducteur. Retirez ensuite le tambour lui-même. Enveloppez-le dans un chiffon doux et propre et placez-le dans un endroit sombre.
- Divisez la cartouche en deux moitiés. Ils sont généralement fixés avec des épingles. Il faut les sortir ou au contraire les enfoncer (retirés après ouverture de la pièce).
- Avec précaution, sans toucher les rouleaux avec les doigts, retirez l'élément en caoutchouc situé sous le tambour. Retirez les vis de montage et la raclette.
- Secouez les poubelles.
- Remettez toutes les pièces ensemble.
- Dévissez le capuchon de la partie de la cartouche qui contient le récipient de peinture. Retirez la fiche.
- Ajoutez de l'encre. Il est important que le récipient ne soit pas complètement rempli. Cela pourrait endommager l'appareil. L'option idéale est l'emballage standard du colorant.
- Remplacez la fiche.
- Assemblez la cartouche.
Il convient de rappeler que dans les imprimantes laser, la cartouche peut supporter jusqu'à 15 recharges. Le remplissage ainsi que le remplacement de certains éléments (arbre et raclette) constituent une restauration. La faisabilité de cela dépend de la capacité de la cartouche. S'il est augmenté, une restauration doit être effectuée à chaque ravitaillement. Si la cartouche est standard, cette procédure est effectuée beaucoup moins fréquemment.
Nous avons donc compris pourquoi l'imprimante imprime pâlement après le remplissage. Il peut y avoir de nombreuses raisons : paramètres incorrects de l'appareil, toner insuffisant ou dysfonctionnement des cartouches. Vous pouvez résoudre des problèmes à la maison. Il suffit de remplacer les pièces défectueuses, d'ajouter du colorant ou de reconfigurer l'imprimante.
Pourquoi l’apparence des imprimés n’est-elle pas toujours parfaite ? La nouvelle cartouche imprime parfaitement, mais après la première recharge, la qualité d'impression peut devenir pâle et la qualité diminue sensiblement. Si l'image apparaît décolorée, la densité d'impression est devenue trop faible. En approfondissant un peu la théorie, on peut dire que ce paramètre dépend d'un certain nombre de facteurs :
- puissance de la lumière laser,
- densité optique du toner (le degré d'absorption de la lumière par le pigment colorant),
- la quantité de poudre transférée sur le papier,
- la quantité d'encre transférée au tambour pendant le processus de développement.
Les trois premiers facteurs n'ont rien à voir avec les cartouches : le premier dépend de l'état de l'imprimante, le deuxième de la qualité du toner, le troisième des conditions extérieures et du papier. Mais la quantité de poudre qui tombe sur la couche photosensible du tambour affecte directement la densité d'impression. Et l'épaisseur incorrecte de la couche de poudre d'encre, qui apparaît en raison de l'usure des pièces de la cartouche, est la cause principale et la plus courante des défauts d'impression.
Quels détails affectent le fait qu'une cartouche imprime faiblement ?
Le rouleau développeur (rouleau de développement, rouleau magnétique) charge les granulés de poudre colorante d'une charge négative. Le toner adhère au tambour photo en raison de la différence de potentiel entre les particules de poudre à la surface du révélateur et les zones exposées au laser sur le tambour photo. Plus la différence de potentiel est grande, plus la poudre sera transférée et plus la couleur de l’impression sera saturée.
La raclette est une lame de distribution de toner conçue pour le répartir uniformément sur le développeur.
L'état de ces deux pièces joue un rôle déterminant dans le bon transfert de peinture à la surface du tambour.
Le nouvel arbre magnétique et la raclette ont une surface parfaitement plane, sans saillies ni entailles. Pendant le fonctionnement, des résidus de toner s'accumulent à la surface de la lame, ce qui entraîne sa courbure. De légères rayures longitudinales apparaissent sur le papier. Au fil du temps, la surface poreuse du rouleau en caoutchouc s'obstrue par de minuscules particules de peinture, ce qui provoque également des défauts sur le papier.
Le principe de fonctionnement de la cartouche est le même pour tous les fabricants, mais la technologie de production est différente. Les développeurs Canon et HP le fabriquent en métal avec une couche supérieure en caoutchouc, tandis que Samsung le fabrique entièrement en caoutchouc. Les raclettes Samsung et Brother sont en métal, tandis que Canon et HP utilisent des lames en polyuréthane. Ce polymère est plus résistant et plus fiable que le métal, seul un toner de mauvaise qualité avec de grosses particules « piquantes » peut endommager une telle raclette.
Comment résoudre vous-même le problème de l'impression décolorée ?
Le moyen le plus efficace est de remplacer la raclette et le révélateur (entièrement ou seulement la coque de l'arbre), et il est préférable de changer les deux pièces en même temps. Le résultat apparaît immédiatement : la densité d'impression augmente, l'image devient saturée. Mais si, lors du démontage de la cartouche, vous constatez que ces pièces ne sont pas usées ou endommagées, mais simplement sales, alors vous pouvez vous passer de les remplacer. Vous pouvez nettoyer les pores du rouleau magnétique et la surface de la lame distributrice de l'excès de toner à l'aide d'un solvant puissant.
L'acétone est bonne pour les révélateurs, mais l'alcool isopropylique n'est pas recommandé : il dissout mal le toner et peut aggraver la situation en obstruant complètement les pores du rouleau avec de la poudre à moitié dissoute.
On ne peut pas essuyer une raclette en polyuréthane avec de l'acétone, cela peut réduire l'élasticité de la surface : utilisez des lingettes spéciales sèches et non pelucheuses. Pour éliminer le toner séché, vous pouvez l'humidifier avec de l'eau distillée.
Lors de l'exécution de travaux, il est important de suivre les règles suivantes :
- pour éviter les intoxications par des substances toxiques volatiles, le travail doit être effectué dans un endroit bien ventilé ;
- Nettoyez soigneusement l'arbre, sans forcer, afin de ne pas endommager le revêtement révélateur.
Pourquoi vaut-il parfois la peine de contacter un centre de service ?
Nous avons décrit les raisons les plus probables pour lesquelles l'imprimante imprime faiblement après le remplissage. Changer une raclette n'est pas difficile, remplacer un arbre magnétique est une procédure plus compliquée, et on risque d'endommager une pièce assez coûteuse.
Mais la raison de la diminution de la densité d'impression optique peut être ailleurs : dans les cartouches HP et Canon, l'apparition de zones claires après plusieurs recharges est généralement causée par la détérioration de la photocellule, et non par l'usure des pièces ci-dessus.
Il peut arriver que vous ayez changé toutes les pièces, mais le problème demeure. Cela signifie que le problème vient d'un toner de mauvaise qualité. Ou que vous n'avez pas corrigé le problème correctement, par exemple vous avez endommagé l'arbre magnétique pendant le processus de nettoyage. Ou peut-être que ce n’était pas du tout ça, mais un dommage à la couche photosensible du tambour. Des techniciens inexpérimentés, ayant mal identifié la source du problème, changent tout : des composants clés de la cartouche à l'imprimante elle-même.
Si le nettoyage de la lame doseuse et du développeur ne résout pas le problème, le meilleur moyen est d'imprimer une page de test et de contacter un centre de service. En fonction de la nature des défauts, le technicien identifiera immédiatement la cause de l'apparition des zones décolorées et proposera les meilleurs moyens de l'éliminer.
Print-Service travaille constamment sur la qualité des services de recharge et de restauration des cartouches. Chaque cartouche doit subir un contrôle de sortie, c'est-à-dire imprimer une ou deux feuilles de test. Si nous testons les cartouches les plus courantes Canon 725, Canon 703, Canon FX-10, Canon EP-22, HP CE285A, HP Q2612A, HP C4092A sur nos propres imprimantes, alors avec les tests Canon 728 et HP CE278A, les choses sont pires. Vous pouvez bien sûr acheter une imprimante pour cette cartouche, mais, pour être honnête, nous disposons déjà de suffisamment de matériel d'impression (beaucoup plus).
Aujourd'hui, c'est le dernier jour de mai, tombant le 13ème jour lunaire, il intensifie tous les désirs existants et intensifie également les expériences internes, les peurs et les complexes. Cela signifie qu'il est temps de convertir le MFP Canon i-SENSYS MF3010 en Canon 728 (HP CE278A).
Donc nous avons:
- Excellent MFP fonctionnel Canon i-SENSYS MF3010.
- Un ensemble de cartouches Canon 725 qui fonctionnent parfaitement avec le MFP mentionné ci-dessus.
- Un jeu de cartouches Canon 728 pour lesquelles nous convertirons le malheureux MFP.
- Un ensemble d'outils.
- Bras poussant à partir du haut du torse.
Tâche: Convertissez les guides d'imprimante pour les cartouches Canon 728 (HP CE278A).
Commençons. Aujourd'hui, nous ne ferons que la moitié du travail, à savoir réduire le guide de gauche.
Demander pourquoi? Ma réponse : Sur les cartouches Canon 725 et Canon 728 (HP CE285A et HP CE278A), les côtés droits avec clés peuvent être remplacés entre eux, ce qui permettra de tester les cartouches avec un seul guide gauche modifié.
Le côté gauche du corps de la cartouche comporte des touches qui ne peuvent pas être réorganisées, modifiées, etc.
Ainsi, après avoir repensé l'appareil pour tester la cartouche Canon 728 (HP CE278A), il suffira d'installer le panneau latéral du Canon 725 (HP CE285A). Nous allons certainement couper la bonne partie, mais un autre jour, lorsque la lune sera en Capricorne ou quelque part à proximité.
Nous démontons le MFP. Dévissez les deux vis à l'arrière. Utilisez un tournevis pour faire levier sur les loquets et retirez les parois latérales.
Déconnectez et retirez le module du scanner et le capot de l'imprimante. Nous n'en aurons pas besoin au travail.
Nous supprimons la carte du formateur et les autres pièces jointes.
La carte d'alimentation reste accrochée à un seul fil. Laissons ça pendre, ça ne nous dérangera pas.
A l'aide d'un tournevis, appuyez sur le verrou du guide gauche et retirez-le. Permettez-moi de vous rappeler que les guides ici sont conçus pour le Canon 725 (HP CE285A).
«Placez» le côté gauche de la cartouche Canon 725 (HP CE285A) dans le guide que vous venez de retirer et marquez-le avec un marqueur empêcher la cartouche Canon 725 d'entrer en contact avec le guide. Il faut maintenant réaliser une série de découpes et de passages à la scie pour "mettre en place" le Canon 728 et faire correspondre parfaitement le toucher des marques avec les bords.
Nous nous engageons à n'utiliser immédiatement que des cartouches originales pour le montage !
J'ai simplement utilisé un couteau tout usage et réalisé des découpes dans lesquelles la cartouche Canon 728 s'intègre parfaitement. Nous mettrons à jour plus tard.
Nous allons maintenant réaliser des découpes pour permettre à la clé de passer sur toute la longueur du guide. J'ai trouvé quelque chose comme ça.
Nous installons le guide en place et amenons le siège de la clé à la perfection.
Lorsque la profondeur du siège est faible, le côté droit de la cartouche « marche » lorsque vous appuyez dessus.
Nous l'approfondissons jusqu'à ce que la cartouche « repose » en douceur sans vaciller.
Nous assemblons l'imprimante dans l'ordre inverse et exécutons une page de test.
Les tests de deux cartouches Canon 728 (HP CE278A) avec les côtés droits remplacés se sont déroulés en beauté.
Les cartouches peuvent désormais être testées avant livraison au client.
J'ai passé environ 3 heures sur la modification, y compris le démontage et les pauses fumée. Je n’ai pas encore eu besoin de fixer quoi que ce soit avec des vis autotaraudeuses, comme l’ont fait d’autres artisans bricoleurs.
C'est prévu dans un futur proche.
Chaque spécialiste impliqué dans le remplissage et la refabrication de cartouches est confronté à une situation dans son travail où des cartouches du même modèle, rechargées avec le même toner, installées dans la même imprimante, produisent des densités d'impression optiques différentes. Certaines cartouches impriment normalement, tandis que d'autres produisent des images trop pâles. Comme vous pouvez le constater, dans une telle situation, l'excuse classique comme « mauvais toner » ne fonctionne plus, et il faut chercher les raisons dans un tout autre endroit...
Comme on le sait, les appareils d'impression Canon et les imprimantes Hewlett Packard produits sur cette base utilisent un système de développement magnétique monocomposant. Le principe de son fonctionnement est le suivant :
1) L'image créée sur le phototambour est développée à l'aide d'un rouleau magnétique de développement. Cet arbre est constitué de deux éléments principaux :
Aimant permanent multipolaire en barre ;
Coque extérieure non magnétique.
Le barreau magnétique est situé à l'intérieur et doit être orienté d'une manière très spécifique par rapport au phototambour et à la trémie de toner. Cette orientation est assurée par un dispositif de retenue de forme spéciale et un biseau correspondant sur la tige magnétique elle-même. Le champ magnétique formé par les pôles du barreau magnétique est orienté de telle manière que ses lignes de force sont dirigées le plus à l'intérieur de la trémie de toner. Ceci est fait pour garantir que le toner est récupéré de la trémie. De plus, les lignes électriques créent également une brosse magnétique qui assure le contact du toner avec la surface du phototambour.
2) Développer l'image, c'est-à-dire Le « collage » du toner sur le phototambour s'effectue de manière électrostatique, c'est-à-dire Le toner est attiré vers le photorécepteur par des forces électriques. La différence de potentiel entre le phototambour et le toner lui-même contribue à attirer le toner vers les zones éclairées par le laser. Ainsi, il s'avère que le toner doit porter une charge électrostatique.
3) Le toner des imprimantes laser est triboélectrique, c'est-à-dire il est chargé par friction. Dans les imprimantes Canon/HP, le toner est chargé par son frottement contre la surface du rouleau de développement magnétique. Pour créer cette friction, la cartouche contient une raclette doseuse (Doctor Blade), et la surface de l'arbre magnétique lui-même a un revêtement spécial (à noter que l'arbre magnétique est très foncé, presque noir, bien que ses bords soient d'un brillant bien poli métal).
Ainsi, la quantité de charge électrique accumulée à la surface des particules de toner est déterminée non seulement par les caractéristiques du toner lui-même, mais dépend également en grande partie de la force de frottement. Et cela, à son tour, est déterminé par la qualité et l'état actuel de la surface de l'arbre magnétique et de la raclette doseuse.
La quantité de toner transférée de la trémie à la surface du tambour pendant le développement de l'image est proportionnelle à la différence de potentiel entre les particules de toner à la surface du rouleau magnétique et la zone d'image latente à la surface du tambour (la zone éclairé par le laser). Plus la différence de potentiel est grande, plus le toner sera transféré vers la zone d'image, plus la densité d'impression sera élevée. À son tour, plus la différence de potentiel est grande, plus le potentiel des zones éclairées du phototambour est faible et plus le potentiel des particules de toner est élevé.
Revenons maintenant au problème posé. Ainsi, lors du rechargement des cartouches, on est très souvent confronté au problème d'une image décolorée. Une image délavée est en réalité une faible densité optique de l’impression.
De manière générale, la densité optique d'impression dépend des paramètres suivants :
1)
L'ampleur de la tension de charge du phototambour. Plus cette tension est faible, plus la densité d'impression est élevée, et, à l'inverse, une faible densité peut indiquer une tension surestimée sur le corotron de charge ;
2)
Puissance de sortie de la lumière laser. La réduction de la puissance du laser entraîne une moindre décharge de la surface du phototambour, c'est-à-dire à une augmentation du potentiel de la zone exposée, et, par conséquent, à une diminution de la densité d'impression ;
3) La densité optique (« noirceur ») du toner lui-même, qui est assurée par l'absorption de la lumière par le pigment colorant utilisé dans la production du toner. Pour la grande majorité des toners modernes originaux et compatibles, les différences dans ce paramètre sont négligeables ;
4)
La quantité de toner transférée au tambour pendant la phase de développement. Plus le toner est transféré, plus sa couche sera naturellement épaisse et plus la densité d'impression sera élevée ;
5) La quantité de toner transférée sur le papier. Ce paramètre est déterminé par de nombreuses grandeurs, par exemple la tension au niveau du couronneur de transfert, la qualité du papier, les conditions environnementales, etc.
Parmi toutes les quantités qui affectent la densité d'impression, nous soulignons le quatrième point (la quantité de toner transférée au tambour photo). C'est ce paramètre qui peut varier considérablement selon les cartouches, et principalement en fonction de leur usure physique.
Les paramètres restants ne sont pas pertinents pour le sujet de la discussion actuelle. Et par conséquent, si l'imprimante fonctionne correctement, est en bon état technique, fonctionne dans des conditions normales (à la température et à l'humidité appropriées) et lorsque du papier d'impression de qualité appropriée est utilisé, alors seule la quantité de toner transférée reste importante. facteur. Essayons donc de déterminer quels éléments de la cartouche peuvent affecter ce paramètre.
En fonction de leur structure, les photorécepteurs peuvent être divisés en deux types :
- des photorécepteurs monocouches ;
- des photorécepteurs multicouches.
Les photoconducteurs organiques dits « monocouches » (dans lesquels les fonctions de génération et de transport de porteurs de charge sont regroupées en une seule couche) sont relativement rares et sont principalement fabriqués par Mita. La question des avantages et des inconvénients de tels photorécepteurs est assez complexe et nécessite une discussion particulière. Mais on pense que la caractéristique des photorécepteurs monocouches est leur haute photosensibilité.
Les photorécepteurs multicouches séparent les fonctions de génération et de transport en différentes couches, donnant aux fabricants beaucoup plus de liberté pour améliorer chaque couche. Cela permet de définir les propriétés nécessaires de chaque couche, « programmant » ainsi les caractéristiques et les paramètres du photorécepteur, le rendant par exemple plus sensible à la lumière, ou plus résistant à l'usure, moins sensible aux changements de température, etc. Ce sont les photorécepteurs multicouches qui trouvent actuellement la plus grande application, il est donc conseillé d'en discuter davantage.
Le nombre de couches dans un photorécepteur multicouche peut être différent - tout est déterminé par les caractéristiques que l'on souhaite doter du photorécepteur. Mais l'option classique, caractéristique de la grande majorité des photorécepteurs modernes de toutes marques, est
un photorécepteur à quatre couches appliqué sur une base en aluminium réalisée sous la forme d'un tambour (photodrum).
Ainsi, dans ce cas, le photorécepteur est constitué des couches suivantes :
1) PL (couche protectrice)- une couche protectrice de 0,5 à 5 microns d'épaisseur sert à protéger la surface du photorécepteur de l'usure mécanique et de l'action de facteurs atmosphériques nocifs, des décharges corona, etc. Actuellement rarement utilisé dans les photoconducteurs modernes.
2) CTL (couche de transport de charge)- une couche de transport de charges (charge transport layer), de 25 à 35 µm d'épaisseur, sert à transférer les porteurs de charges à la surface du photorécepteur et à réduire localement le potentiel de surface.
3) CGL (couche de génération de charge)- une couche de génération de charges (couche de génération de charges), d'une épaisseur de 0,2 à 1,0 microns, sert à absorber le rayonnement d'exposition et à former une paire électron-trou.
4) G.L.- une couche primaire de 10 à 20 microns d'épaisseur, sert à niveler la surface du substrat en aluminium, et sert également à empêcher l'injection de charges sombres du substrat dans la couche CGL, etc.
5. Substrat ou UL- substrat en aluminium (cylindre en aluminium) avec polissage jusqu'à classe 14. C'est la base du phototambour.
De plus, les photorécepteurs sont généralement divisés en photorécepteurs dits « froids » et « chauds ». Froid"les photorécepteurs ont une sensibilité relativement faible au rayonnement laser. Par conséquent, lorsque la surface du photorécepteur est éclairée par un faisceau laser, seuls les porteurs de charge qui se trouvent directement dans la zone d'exposition sont activés dans la couche CGL. Cela conduit au fait que une petite quantité de charges « s'écoule » en outre de la surface du CTL, " Chaud"Les photorécepteurs, au contraire, sont très sensibles aux rayonnements externes. Par conséquent, lors de leur exposition, non seulement les porteurs situés dans la zone d'éclairage sont activés, mais également tous les porteurs de charge proches. En conséquence, la charge s'écoule de la surface, " gras", les points sont noirs, etc.). Mais, bien sûr, la clarté de la transmission des petits détails sur les photorécepteurs "chauds" laisse beaucoup à désirer. Par conséquent, il est préférable d'utiliser des photorécepteurs "chauds" dans les cas où la plupart du texte est imprimé Mais pour les graphiques, les dessins, les photographies, etc., il est préférable d'utiliser des photorécepteurs "froids", même si le texte n'y paraît pas si riche et clair
De plus, l’utilisation de photorécepteurs « chauds » entraîne une plus grande consommation de toner
Arbre de chargement
Le potentiel des zones éclairées sur la surface du tambour à la même intensité du faisceau laser est pratiquement indépendant du potentiel initial de la surface chargée du tambour, c'est-à-dire l'influence du rouleau de charge et la réduction de la sensibilité à la charge due à l'usure de la couche externe du tambour (couche de transport de charge - CTL) sont minimes. Cela signifie que le problème d'impression décolorée ne peut pas être corrigé en remplaçant le rouleau de chargement.
Tambour d'image
Sur la base du paragraphe précédent, on pourrait conclure qu'une image décolorée ne peut pas être corrigée en remplaçant le tambour, mais cette conclusion théorique est malheureusement entravée par la pratique, qui montre que dans certains cas, le remplacement d'un tambour usé par un neuf peut augmenter l'impression. densité. Ceci est facilité par deux facteurs :
1)
Le nouveau tambour, selon ses caractéristiques, peut être « plus chaud » que celui qui a été installé auparavant, c'est-à-dire La couche de génération de charges (CGL) de ce tambour génère davantage de charges et, par conséquent, le potentiel d'image latente de ce tambour devient plus faible. De plus, un plus grand nombre de charges générées conduit au fait que le point éclairé par le laser a une taille géométriquement plus grande. Les propriétés génératrices du CGL dépendent faiblement de l'usure physique du tambour, de sorte que le « chaud/froid » du tambour peut dans la plupart des cas être considéré comme « inné » pendant la production et immuable pendant le fonctionnement ;
2) Transparence optique réduite du phototambour (décroissance optique). La couche de transport de charge (CTL), qui doit être transparente à la lumière laser, devient terne à cause de l'usure et, de ce fait, moins de lumière passe vers la couche de génération de charge (CGL). Ceci, bien entendu, est typique des tambours très usés, dont le degré d'usure est proche du critique.
Ainsi, il s'avère que le remplacement du tambour pour résoudre le problème de décoloration de l'impression ne peut donner des résultats que dans deux cas :
Si le nouveau tambour, selon ses caractéristiques inhérentes à sa production, est capable d'attirer plus de toner que celui qui était installé auparavant. Remplacer un tambour usagé par un nouveau tambour du même type (fabricant) n'augmentera pas de manière significative la densité d'impression ;
Si le tambour usé présente une surface « mate » qui diffuse fortement la lumière laser.
Arbre magnétique et lame doseuse
Le potentiel des particules de toner à la surface du rouleau magnétique se compose de deux composantes : la tension de polarisation, qui est appliquée au rouleau magnétique, et la charge reçue par les particules de toner suite à la triboélectrification, c'est-à-dire de leur frottement les uns contre les autres, contre la raclette doseuse et contre la coque de l'arbre magnétique.
La tension de polarisation définie par l'imprimante peut être considérée comme une valeur constante, et la seule chose à faire dans la cartouche pour garantir que cette tension ne diminue pas est d'assurer un contact stable. Pour ce faire, il est utile de nettoyer la paire de contacts glissants de l'arbre magnétique du lubrifiant conducteur contaminé et d'y appliquer une fine couche de lubrifiant frais. Dans le cas contraire, l'influence de ce potentiel peut être exclue.
La charge triboélectrique des particules de toner dépend en réalité fortement de plusieurs facteurs. Si nous excluons de cette liste les propriétés triboélectriques du toner lui-même et les conditions environnementales, il n'en restera que deux :
État de la raclette doseuse ;
État de la coque de l'arbre magnétique.
L'une des fonctions de la coque du rouleau magnétique est de transporter le toner de la trémie vers la zone de développement. Une des fonctions de la raclette distributrice est de former une couche de toner à la surface du rouleau magnétique. Mais ces deux composants ont ensemble une autre fonction importante : charger le toner par friction lorsqu'il passe par le point de contact entre la raclette et la coque. Pour améliorer ce processus, la surface de l'arbre magnétique est rendue rugueuse, ce qui augmente la force de frottement, et le matériau de la lame doseuse présente une certaine rigidité et une composition chimique appropriée.
Lors d'un fonctionnement prolongé de la cartouche, le bord de la raclette doseuse s'use et la rugosité de la surface de la coque de l'arbre magnétique diminue. Cela conduit à une diminution de la force de frottement, c'est-à-dire entraîne une charge de toner insuffisante et, par conséquent, une impression décolorée. Malheureusement, nous devons souligner le fait que dans les cartouches monochromes HP/Canon modernes, cette diminution des propriétés de charge apparaît dès le premier cycle de la cartouche, et après plusieurs cycles de remplissage, elle devient très visible.
Solution
Le problème de l'impression décolorée peut être résolu radicalement très simplement : remplacez la raclette doseuse et la coque de l'arbre magnétique (ou l'ensemble de l'arbre magnétique). Il est préférable de les remplacer en même temps afin de prolonger leur durée de vie et d'améliorer immédiatement la densité d'impression d'une manière clairement perceptible.
Cependant, si cette option n'est pas possible pour une raison quelconque (manque de pièces de rechange nécessaires ou pour des raisons financières), vous pouvez alors essayer de résoudre le problème de l'impression délavée et des « petites pertes », c'est-à-dire sans remplacer les composants nommés.
Une diminution de la rugosité de surface de l'arbre magnétique se produit pour deux raisons :
Usure physique de l'arbre magnétique ;
Remplissage des « pores » à la surface du rouleau magnétique avec du toner.
S'il est inutile de lutter contre l'usure physique, parce que... Comme il est irréversible, le problème de la contamination de l'arbre magnétique peut encore être surmonté. Le toner remplissant les « pores » du rouleau magnétique peut être éliminé en nettoyant le rouleau avec un solvant puissant. Ces solvants, accessibles à tous, comprennent l'acétone. Le nettoyage du rouleau magnétique avec de l'acétone peut résoudre temporairement le problème des impressions pâles.
Cependant, lors de la réalisation de la procédure de nettoyage, plusieurs règles de base doivent être respectées :
N'appliquez pas de force excessive, car cela pourrait endommager le revêtement de l'arbre magnétique, c'est-à-dire aggraver sa rugosité ;
Il est nécessaire de se rappeler de la toxicité de l'acétone et vous devez donc suivre les règles pour travailler avec elle (bien aérer la pièce dans laquelle les travaux sont effectués et il est également conseillé d'utiliser des gants de protection lorsque vous travaillez).
L'alcool isopropylique est également connu comme solvant du toner, mais il n'est pas très adapté au nettoyage du rouleau magnétique. Le fait est que l'alcool isopropylique n'est pas un solvant très puissant, et donc, au lieu de nettoyer, il peut au contraire obstruer les « pores » du rouleau magnétique avec du toner dissous.
La pratique montre qu'en plus de l'arbre magnétique, il est également conseillé de nettoyer la raclette doseuse. Pendant le fonctionnement, une bande de toner pressé se forme généralement sur le bord de la raclette de distribution. Cette bande « éloigne » la raclette de l'arbre magnétique, ce qui entraîne une diminution de la force de frottement. Par conséquent, pour rétablir une impression normale, il est nécessaire de nettoyer la raclette. On pense que l'utilisation de solvants (l'acétone en premier lieu) peut perturber la composition chimique de la raclette et entraîner une détérioration de ses propriétés élastiques. Il est donc le plus souvent recommandé d’utiliser des lingettes sèches et non pelucheuses pour nettoyer la raclette. Si le nettoyage à sec ne fonctionne pas et qu'une accumulation de toner persiste, vous pouvez humidifier un chiffon avec de l'eau distillée et répéter la procédure. Si cela ne résout pas le problème, vous devrez alors soit laisser la raclette sans autre nettoyage et faire face à d'éventuels défauts, soit remplacer la raclette par une neuve.
Cependant, notre expérience professionnelle montre que, malgré toutes les interdictions, l'utilisation de l'acétone pour nettoyer les raclettes donne un très bon effet. Surtout si vous devez choisir entre installer une nouvelle raclette et nettoyer l'ancienne.
En principe, il existe une autre méthode « populaire » pour restaurer la rugosité d'un arbre magnétique, qui est utilisée par des spécialistes individuels avec plus ou moins de succès. Nous parlons de sablage ou de traitement de la surface de l'arbre magnétique avec du papier de verre fin. Mais le résultat ainsi obtenu est extrêmement instable et nécessite certaines compétences pratiques, qui peuvent être développées, en règle générale, en « tuant » plusieurs arbres magnétiques. Nous ne recommandons donc pas cette méthode pour une utilisation pratique.
Monde source des périphériques PC-6"09
Au fil du temps, tout propriétaire d'une imprimante ou d'une imprimante multifonction doit résoudre divers types de problèmes associés à la fois aux parties matérielles et logicielles de l'appareil. L'un des problèmes assez courants est le suivant : pourquoi l'imprimante imprime-t-elle faiblement lorsque la cartouche est pleine ? Ce problème est peut-être l’un des plus urgents parmi tous les modèles d’appareils d’impression laser. Si votre imprimante commence à imprimer faiblement, ne vous précipitez pas vers le centre de service le plus proche, car vous pouvez résoudre ce problème absolument vous-même. L'essentiel est de le traiter avec sérieux et responsabilité, car... Les sources d’un tel problème peuvent être très différentes.
En général, une image lumineuse est la conséquence d’une densité optique insuffisante du dispositif laser. Ce paramètre dépend de la tension de charge du rouleau photo, de la puissance du faisceau laser, de la « noirceur » du toner, de sa quantité transférée au tambour et de la quantité transférée directement à la surface du papier. Parmi toutes les quantités répertoriées, la quantité d'encre transférée sur le rouleau photo revêt une importance particulière - la densité optique de l'impression dépend en grande partie de ce paramètre.
Principaux problèmes et moyens de les résoudre
Si vous remarquez que votre imprimante laser imprime de manière faible, faites tout d'abord attention aux paramètres de cet appareil. Dans ce cas, nous parlons d’un paramètre appelé « Impression économique ». Le fait est qu’une telle fonction contribue à prolonger la durée de vie de la cartouche de l’appareil, mais elle est de peu d’utilité, car cela peut affecter négativement la qualité d'impression. Cette fonction aide l'appareil à répartir correctement l'apport de colorant. Mais lorsqu'il reste moins de la moitié du toner dans le chargeur de cartouches, ce paramètre commence à l'enregistrer, ce qui fait que l'appareil produit des impressions de mauvaise qualité. Dans ce cas, les documents imprimés peuvent paraître décolorés. Par conséquent, il peut être recommandé à tout propriétaire d'une imprimante laser de désactiver cette fonction à l'avance, d'autant plus qu'avec son aide, vous pouvez enregistrer au maximum 40 à 70 pages supplémentaires.
Mais si, pour une raison quelconque, vous ne parvenez pas à remplacer simultanément les éléments décrits ci-dessus, par exemple pour des raisons financières, vous pouvez alors recourir à d'autres méthodes. Il est à noter que la rugosité de surface d'un élément tel qu'un arbre magnétique peut diminuer pour des raisons telles que l'usure de la pièce et le remplissage des « pores » de sa surface avec un colorant. Que faire dans le premier cas ? Il est impossible de faire face à l'usure de l'arbre, car... ce processus est irréversible. Mais le problème lié à sa pollution peut être résolu de manière indépendante. Pour éliminer le remplissage des « pores » avec du toner, il est nécessaire de nettoyer le rouleau à l'aide d'un solvant puissant. Après cela, l’imprimante devrait produire une image assez claire. 
Pour nettoyer les « pores » de l’arbre magnétique, achetez un produit abordable tel que l’acétone. Mais rappelez-vous que vous ne pouvez pas utiliser une force excessive, car... De cette façon, vous pouvez endommager le revêtement de l'arbre et réduire sa rugosité. N'oubliez pas non plus que l'acétone est une substance toxique et que lors de son utilisation, vous devez prendre toutes les précautions, notamment en aérant la pièce. Après avoir nettoyé tous les « pores » obstrués par le toner, vous devez imprimer un document test. Si vous êtes entièrement satisfait de sa qualité, alors le problème est résolu, sinon vous devrez contacter le centre de service.
Comme le montre la pratique, afin de résoudre le problème de l'impression pâle après le remplissage de la cartouche de l'imprimante laser, il est conseillé de nettoyer également la lame doseuse. Le fait est que lors de l'utilisation d'un dispositif d'impression, une bande constituée de toner pressé se forme au fil du temps sur le bord de cette pièce. Cette bande, pour ainsi dire, éloigne la lame doseuse de l'arbre, ce qui affecte négativement la force de frottement, qui diminue progressivement. C'est pourquoi, afin de rétablir une impression normale, vous devez nettoyer cette pièce. Pour ce faire, utilisez des lingettes sèches et non pelucheuses qui, si nécessaire, peuvent être légèrement humidifiées avec de l'eau distillée si le nettoyage à sec n'élimine pas l'accumulation de colorant. Si même un chiffon humide ne parvient pas à les enlever, il est préférable de changer la lame ou d'utiliser de l'acétone.
Comme vous pouvez le constater, le problème de la décoloration de la cartouche laser peut être résolu assez simplement. Mais si même après ces manipulations, l'appareil imprime pâle, alors peut-être que la raison réside dans l'appareil lui-même, peut-être s'agit-il d'une maladie de votre imprimante. Nous vous recommandons ensuite de vous familiariser avec les matériaux d'un modèle spécifique en le sélectionnant dans le menu déroulant de droite.
